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乳化機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)出產(chǎn)和各種制造業(yè)不行缺少的一種機(jī)械設(shè)備。更好的了解和運(yùn)用乳化機(jī)能夠大大提高作業(yè)功率,獲得更高的贏利。乳化機(jī)在石油化工行業(yè)中是怎么作業(yè)的,作業(yè)原理是什么,那下面我們來(lái)一起了解一下相關(guān)知識(shí)吧。
乳化機(jī)依靠轉(zhuǎn)子和定子的和諧,作業(yè)頭的爪形結(jié)構(gòu),雙向吸入,切開(kāi)功率適當(dāng)高。乳化機(jī)是一種運(yùn)用機(jī)器高效、快速、均勻地將一種或多種液體、固體或氣體注入另一種不混溶的接連液體(一般是液體)的設(shè)備。在正常情況下,這兩相是不相容的。當(dāng)輸入外部能量時(shí),這兩種資料從頭結(jié)合成均勻相。因?yàn)檗D(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的高切向速度和高頻機(jī)械效應(yīng),乳化機(jī)在定子和轉(zhuǎn)子之間狹窄的空隙中遭到激烈的機(jī)械和液壓剪切、離心揉捏和液層摩擦、沖擊撕裂、湍流等,構(gòu)成懸浮液、乳劑、泡沫。
乳化機(jī)應(yīng)用范圍廣泛,可用于精細(xì)化工、石油化工、日化、涂料油墨、生物醫(yī)藥、農(nóng)藥化肥、食品工業(yè)、納米資料、道路瀝青等。
乳化機(jī)作業(yè)原理:是由機(jī)架,轉(zhuǎn)定子,渙散輪組成,在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,裝在罐中部的小渙散盤(pán)迅速開(kāi)端作業(yè),渙散,切開(kāi),中上部的漂浮及部分添加劑,所構(gòu)成的鍋 留正好增強(qiáng)了整體液料的循環(huán)起到了上下層同時(shí)渙散,乳化,均質(zhì)效果。物料除接受劇烈的激動(dòng)運(yùn)動(dòng)和液體剪切之外同事還接受揉捏,撞擊,撕裂和摩擦等,整個(gè)作業(yè)進(jìn) 程物料不斷循環(huán)上下翻滾,在精密的轉(zhuǎn)子和定子的配合下,使物料微顆粒在極短的時(shí)間內(nèi)很快被撕破,粉碎成微米細(xì)度,從而達(dá)到渙散,乳化,均質(zhì)的意圖。
在運(yùn)用乳化機(jī)的進(jìn)程中,一定要了解乳化機(jī)的幾個(gè)關(guān)鍵,這些關(guān)鍵能夠使乳化機(jī)得到更好的運(yùn)用,那么乳化機(jī)的幾個(gè)關(guān)鍵是什么?
1、不要更改
確認(rèn)已銜接機(jī)器密封件冷卻水后,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),并反復(fù)要求電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與主軸的方向標(biāo)志一致,然后才能運(yùn)轉(zhuǎn)。禁止反向旋轉(zhuǎn)!
2、異常情況的毛病掃除
乳化機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中如有異常聲音或其他毛病,應(yīng)立即封閉機(jī)器進(jìn)行檢查,毛病掃除后再運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后清潔作業(yè)腔,定子和轉(zhuǎn)子。
3、保持清潔
運(yùn)用乳化劑后,需求清潔內(nèi)部凹槽。這樣,能夠保持定子和轉(zhuǎn)子的作業(yè)功率,而且能夠保護(hù)乳化劑的密封效果。而且,假如需求,應(yīng)在乳化劑的外圍附近規(guī)劃并設(shè)備 一套清潔循環(huán)設(shè)備。有關(guān)特定參閱,請(qǐng)參閱各種產(chǎn)品的進(jìn)程要求。
4、定時(shí)檢查
乳化劑需求定時(shí)檢查定子和轉(zhuǎn)子。假如定子和轉(zhuǎn)子的損耗太大,應(yīng)及時(shí)更換相關(guān)零件,以保證渙散和乳化的效果。
5、定時(shí)清潔
依據(jù)客戶(hù)運(yùn)用的不同介質(zhì),應(yīng)定時(shí)清潔進(jìn)口和出口過(guò)濾器,以免因?yàn)檫M(jìn)料量減少而下降出產(chǎn)功率。進(jìn)入作業(yè)室的資料是流動(dòng)的,而且不允許干粉或團(tuán)聚的資料直接進(jìn)入機(jī)器,否則會(huì)堵塞機(jī)器并損壞設(shè)備。
以上便是關(guān)于乳化機(jī) 在石油化工行業(yè)工作原理的相關(guān)內(nèi)容介紹,通過(guò)以上的介紹相信大家對(duì)乳化機(jī)在石油化工行業(yè)的工作原理有了一定的認(rèn)識(shí),希望以上的內(nèi)容能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/span>
ui新一代的化毛膏生產(chǎn)設(shè)備,采用了先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了從原料配比、混合攪拌、加熱均質(zhì)到灌裝包裝的全程自動(dòng)化控制。這一系統(tǒng)不僅能精準(zhǔn)控制各原料的比例,確保產(chǎn)品配方的穩(wěn)定性,還能根據(jù)生產(chǎn)需求自動(dòng)調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度,大幅提高生產(chǎn)效率。
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