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化妝品乳化生產(chǎn)水油相鍋投料操作要注意什么?在化妝品生產(chǎn)中,一般是通過真空乳化機進行生產(chǎn),鈺翔乳化機是由主乳化鍋與兩個水油鍋等主要組成,在化妝品生產(chǎn)的乳化投料過程中,為了油相鍋或水相鍋內(nèi)物料的均一性,防止結(jié)團,在操作中應注意養(yǎng)成哪些良好習慣?
a.對于需液--固混和的“油相”或“水相”,應預先在投料前做好規(guī)劃,盡量預留出一部分液體料,先加入鍋以作為“底料”(“底料”的量以至鍋的分散盤開啟時不出現(xiàn)空白旋渦為宜),然后在開啟分散盤攪拌(一般無法調(diào)速,意凱真空乳化機配置的水油相可進行調(diào)速)的條件下,慢慢加入固體物料,這樣可以較好地防止固體料因粘鍋壁而出現(xiàn)局部焦化變色現(xiàn)象的發(fā)生;
b.對于在中轉(zhuǎn)稱量大容器桶中已有固體--液體料預料,不需要預先用人工不銹鋼鏟或勺,預攪拌均勻至無特別明顯的團塊后,再慢慢倒入到相對應的“油相鍋”或“水相鍋”中;水油相鍋可進行加熱溶解
c. 操作時,zui好戴防護目鏡,以防止固體加入時濺起的熱液體傷人,提高an全性;
d.對于粉體類物料的加入,zui好經(jīng)過20~50目的篩來慢慢地篩入;對于大塊固體料,zui好先用器具將之破碎成直徑1cm以下的顆粒后,再投入;對于易吸濕而粘結(jié)的物料,需在干態(tài)下開封包裝袋后,在較短時間內(nèi)(現(xiàn)用現(xiàn)破碎)用切割刀具或中藥打粉機將其破碎后,再投入鍋中;
e. 對于液態(tài)物料,如單獨被加入的,zui好取100目左右的尼龍濾布,經(jīng)過濾布向鍋中加料,不要試圖“直倒了事”;對于粘稠的半膏狀物料,加入前,一定要借助小的攪拌棒,通過人工慢慢攪拌,仔細檢查一下料體有無可見雜質(zhì)或團塊,確認無誤后,再加入鍋中;
f. 在“水/油相鍋”處理固體--液體混和的物料時,不論在水相鍋還是油相鍋中,加熱攪拌分散工序結(jié)束后,一定要先觀察“料相”的表面,看是否已均一化,再取長勺,取“料相”相對下層的料體進行仔細觀察,特殊對于可能有透明團塊出現(xiàn)的分散后“料相”(如卡波類、纖維素類、粘結(jié)膠類等物料的分散),從下層料取料仔細觀察的程序絕不可或缺;
g. 投料結(jié)束時,一定要記得清點所使用的器具(特別對小勺、小棒、溫度計之類),以防這些器具混入料中并被倒入鍋中,從而可能造成較大的an全事故(按歐盟安規(guī)的有關(guān)要求,這些物件在乳化操作中,需進行zui嚴厲的特別管制)。
物料在乳化機的水油相進行預處理后,可通過抽真空的方式,由水油鍋通過管道直接吸入到主乳化罐中進行進一步的均質(zhì)乳化攪拌處理。更多關(guān)于真空乳化機投料、進料等相關(guān)問題,歡迎咨詢!
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ui新一代的化毛膏生產(chǎn)設備,采用了先進的PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)了從原料配比、混合攪拌、加熱均質(zhì)到灌裝包裝的全程自動化控制。這一系統(tǒng)不僅能精準控制各原料的比例,確保產(chǎn)品配方的穩(wěn)定性,還能根據(jù)生產(chǎn)需求自動調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度,大幅提高生產(chǎn)效率。
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