為了讓乳化機能夠應用多種場合。它的研發(fā)到如今已經有了多樣化的種類。
其實乳化機本身的組成是非常復雜的，所以讓它在不同的場合產生不同的性能是一件非常難的事。但為乳化機研發(fā)出來的定子頭就可以解決掉多數的問題。因為它可以在讓乳化機不用萬分辛苦重新組合的同時，還可以使乳化機被使用的范圍給擴大。
乳化機，具體又分真空乳化機，管線式乳化機，高剪切乳化機，真空乳化機的結構組成：真空乳化機主要由預處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統等組成。水鍋與油鍋的物料經充分溶解后被真空吸入主鍋進行混合、均質乳化。
高剪切分散乳化機就是gao效快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液，乳液和泡沫。從而使不相溶的固相液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環(huán)往復，終得到穩(wěn)定的高品質產品。
管線式高剪切乳化機由轉子、定子組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。
ui新一代的化毛膏生產設備，采用了先進的PLC控制系統，實現了從原料配比、混合攪拌、加熱均質到灌裝包裝的全程自動化控制。這一系統不僅能精準控制各原料的比例，確保產品配方的穩(wěn)定性，還能根據生產需求自動調節(jié)生產速度，大幅提高生產效率。
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