真空均質(zhì)乳化機(jī)在不同的加工業(yè)的攪拌體系中起著重要的效應(yīng)，這些效應(yīng)在固液一身、油水乳化、均質(zhì)分散、研磨剪切這些 領(lǐng)域運(yùn)用得比較突出。

真空均質(zhì)乳化機(jī)的效應(yīng)有2個(gè)領(lǐng)域，一是乳化，二是分散。如何理解分散呢？基于鈺翔機(jī)械設(shè)備的真空均質(zhì)乳化機(jī)的剪切系統(tǒng)，對(duì)粉粒體在水液中的粉碎撞擊最后的細(xì)小化到希望的粒徑，得以使固態(tài)質(zhì)徹底摻混到水液中，得以轉(zhuǎn)換成相對(duì)穩(wěn)定的懸浮液，這些工作流程就被稱得上“分散”。和乳化劑相似，添加分散劑以后，懸浮液的穩(wěn)定性大大增加。要是某一些固態(tài)材質(zhì)經(jīng)過(guò)必要時(shí)間與液體的混合一同會(huì)被液體整個(gè)溶解，因此經(jīng)剪切撞擊產(chǎn)生的細(xì)顆粒會(huì)很容易地被液體溶解。

人們都經(jīng)常性用高壓均質(zhì)機(jī)來(lái)獲取細(xì)小顆粒后，細(xì)化就和均質(zhì)是另一種含義了，乳化機(jī)效應(yīng)于原材料的細(xì)化及完全摻混的環(huán)節(jié)，也被視為“均質(zhì)”了。故此，人們也還可以把乳化機(jī)稱之為均質(zhì)機(jī)。考慮到判別類型，往往叫作高剪切或者高速均質(zhì)機(jī)。因而乳化機(jī)會(huì)稱之為高剪切分散乳化機(jī)、高剪切乳化機(jī)、高剪切均質(zhì)分散乳化機(jī)、高剪切均質(zhì)機(jī)、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)等。?

乳化機(jī)剪切效應(yīng)的效率直接影響最后的的粒度，經(jīng)過(guò)鈺翔機(jī)械專業(yè)技術(shù)人員研究，與刃口切削性能，強(qiáng)度，轉(zhuǎn)定子間距，切割的兩刀口的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度及準(zhǔn)許經(jīng)過(guò)的粒徑等都是有關(guān)聯(lián)的。就通常來(lái)說(shuō)，刃口切削性能、強(qiáng)度、轉(zhuǎn)定子間距及準(zhǔn)許經(jīng)過(guò)的粒徑一般定型或不打算變換了，因此刀口的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度即是最明顯的影響條件。這些情況的展示即是轉(zhuǎn)子的圓周線速度，這些線速度高，因此對(duì)徑向流動(dòng)的流體的切割或撞擊的密度就高，因而細(xì)化效應(yīng)就強(qiáng)，相反都是如此。但該線速度并非越大越好的，當(dāng)大于很高值的情況下，有產(chǎn)生阻擋流動(dòng)的走勢(shì)，因而流量縮小，而發(fā)熱很高，某一些原材料相反又會(huì)聚集，引致最后的效果達(dá)不到指標(biāo)值。

那人們往往說(shuō)的攪拌轉(zhuǎn)速是否屬于剪切速度呢？高中物理知識(shí)就教會(huì)人們，速度另一種為角速度，另一種為線速度。剪切速度當(dāng)然是指線速度，線速度=角速度×π×直徑，這即是加工制造業(yè)用到的乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速為何一般只大于3000rpm或1500rpm，而實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)轉(zhuǎn)速則達(dá)到有10000rpm甚至280000rpm，即是考把直徑的影響考慮進(jìn)去，使兩者剪切線速度趨于相同，最后的效果也就八九不離十了。

從另一方面來(lái)研究，實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn)的特殊性即是用量較少，因而轉(zhuǎn)定子的尺寸要適合對(duì)應(yīng)的少量的話，直徑就必須降低，考慮到補(bǔ)充因直徑小對(duì)線速度的反面影響，必然要提高轉(zhuǎn)的角速度，由此就大于了實(shí)驗(yàn)儀器的“高轉(zhuǎn)速”了。所以乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速是要和實(shí)際處理量聯(lián)合分析應(yīng)用的，但是從現(xiàn)有加工水準(zhǔn)及生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效應(yīng)考慮，18.5KW以下的一般用2極電機(jī)的3000rpm 轉(zhuǎn)速，而22KW至55KW一般是4極電機(jī)的1500rpm，高于75KW就可考慮6極電機(jī)的1000rpm了。