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在制造乳膏的環(huán)節(jié)中，決定性的是控制好真空值。真空均質(zhì)乳化機(jī)的真空值倘若達(dá)不到恰當(dāng)?shù)臈l件，這樣乳化制造起來的乳膏里會(huì)攜帶許多泡沫，不能達(dá)成膏體符合標(biāo)準(zhǔn)條件。
制造乳膏有著兩個(gè)做法：分步法制膏和一步法制膏，現(xiàn)今采用多的是一步法制膏，其優(yōu)勢(shì)是生產(chǎn)流程簡(jiǎn)易化，環(huán)保、制備使用面積小、易于智能化管控。一步制膏法的生產(chǎn)流程操作步驟為：
預(yù)混：將真空均質(zhì)乳化機(jī)油相鍋進(jìn)入設(shè)置，依照配量投料量，將膠粘劑預(yù)混于潤(rùn)濕劑中；將真空均質(zhì)乳化機(jī)的水相鍋進(jìn)入設(shè)置，依照配量投料量，將水溶性助劑預(yù)溶于水，再注入定量的山梨醇等；將真空均質(zhì)乳化機(jī)的量身定做的第三個(gè)鍋進(jìn)入設(shè)置，依照投料量，把摩擦劑和其他粉料記量后，預(yù)混于第三鍋中備用。
制膠：真空均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)入設(shè)置慢速攪拌，再，將油相膠料真空吸入到主鍋中，進(jìn)行攪拌，等真空度達(dá)成-0.085Mpa后，將水相液料真空吸入到真空均質(zhì)乳化機(jī)的主鍋內(nèi)，接著再進(jìn)油相膠料，進(jìn)行攪拌。注意進(jìn)料速度不宜過快，以免結(jié)料起泡。進(jìn)料完成后等真空均質(zhì)乳化機(jī)的真空度精準(zhǔn)，進(jìn)入設(shè)置均質(zhì)幾分鐘，再暫停幾分鐘，再進(jìn)入設(shè)置真空均質(zhì)乳化機(jī)的均質(zhì)幾分鐘后，結(jié)束。
制膏：進(jìn)入設(shè)置真空均質(zhì)乳化機(jī)的攪拌及真空，待真空度達(dá)成-0.085Mpa時(shí)進(jìn)行進(jìn)粉料，進(jìn)料完成后，待真空均質(zhì)乳化機(jī)的真空度精準(zhǔn)，釜內(nèi)膏面平穩(wěn)后，進(jìn)入設(shè)置均質(zhì)幾分鐘，再再注入預(yù)先稱量的香精，用適量食用酒精洗滌香料料斗。進(jìn)料完成，待真空精準(zhǔn)后再均質(zhì)幾分鐘，再脫氣幾分鐘后停機(jī)，制膏完成。
將真空均質(zhì)乳化機(jī)內(nèi)的乳膏通過加壓出料進(jìn)至儲(chǔ)存罐中，備用，并且采樣檢測(cè)。
乳化機(jī)的應(yīng)用非常廣泛，它在不同的工業(yè)領(lǐng)域中扮演著關(guān)鍵角色，主要用于將兩種或多種不相溶的液體混合成穩(wěn)定的乳狀液
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